Sinkstøping

 

Sinkpressestøping også kalt sinklegeringspressestøping som bruker sink-baserte legeringer for å lage hule eller faste deler gjennom høy-injeksjon i en form. Prosessen innebærer å smelte sinklegeringen og tvinge den inn i formen med høy hastighet, hvor den størkner ved avkjøling. Sinklegeringsstøping brukes ofte til å produsere komponenter som krever dimensjonsnøyaktighet, komplekse former og god overflatefinish. Det er mye brukt i ulike bransjer som bilindustri, maskinvare og forbrukerprodukter.

 

 

 

●Korrosjonsbestandighet: Sinklegering er svært korrosjonsbestandig-, noe som gjør den egnet for utendørs og fuktige miljøer.

●Lett: Sinklegeringer er relativt lette, noe som kan redusere den totale vekten til komponenten, forbedre dens bærbarhet og redusere energiforbruket.

●Høy styrke-til-vektforhold: Sinklegeringer gir god styrke og stivhet, noe som gjør dem i stand til å motstå høye belastninger og påkjenninger.

●Kostnads-effektiv: Sinklegeringspressestøping er relativt kostnadseffektiv- sammenlignet med andre metallstøpeprosesser, noe som gjør den egnet for masseproduksjon.

●Komplekse former: Trykkstøpeprosessen gjør det mulig å produsere komplekse former med intrikate detaljer, noe som forbedrer designfleksibiliteten.

●Dimensjonsnøyaktighet: Sinklegeringsstøping gir høy dimensjonsnøyaktighet, noe som sikrer presis passform og funksjonalitet til komponenten.

●Høye produksjonshastigheter: Trykkstøpeprosessen gir høye produksjonshastigheter, noe som gjør den egnet for stor-produksjon.

 

 

 

●Støping: Sinklegeringen helles i en form, som har ønsket form og størrelse på sluttproduktet.

●Smelting: Råmaterialet, som typisk er sinklegering, varmes opp til smeltepunktet i en ovn.

●Injeksjon: Den smeltede sinklegeringen injiseres under høyt trykk i formen ved hjelp av en støpemaskin.

●Størkning: Den smeltede sinklegeringen avkjøles og størkner i formen, og tar formen til formhulen.

●Ejeksjon: Når sinklegeringen har størknet, åpnes formen, og støpegodset fjernes ved hjelp av en ejektorstift eller mekanisk griper.

●CNC-bearbeiding: For presisjonsbehandlingen som formen ikke kan realiseres, kan CNC-behandling velges.

● Etterbehandling: Støpingen kan gjennomgå ulike etterbehandlingsoperasjoner som avgrading, rengjøring og CNC-bearbeiding for å fjerne overflødig materiale eller feil.

●Overflatebehandling: Polering, plettering, maling, pulverlakkering, anodisering og så videre.

●Kvalitetsinspeksjon: Støpingen inspiseres for dimensjonsnøyaktighet, overflatekvalitet og eventuelle defekter.

●Emballasje: Støpingen er pakket for å beskytte den mot skade og korrosjon under lagring og transport.

●Levering: Den ferdige støpingen leveres til kunden eller viderebearbeides i henhold til deres krav.

 

 

 

1.Fullført industrikjede: Ett-tilførsel fra råvarer, formproduksjon, trykkstøping, maskineringsbehandling, overflatebehandling osv.

2.Streng kvalitetskontroll: Wochang er et ISO-sertifisert selskap med avanserte testenheter. Alle støpegods inspiseres strengt før neste produksjonskobling for å sikre at hver-støpedel oppfyller industristandardene.

3. Avansert teknologi: Wochang har de nyeste støpemaskinene, CNC maskineringssentre og annet avansert produksjonsutstyr for å møte dine spesifikke behov.

4.Erfarent team: Med dusinvis av ingeniører som har mer enn ti års produksjonserfaring innen -støping, leder mer enn 100 ansatte til å gi deg tjenester når som helst

5.Tilpasning: Vi tilbyr tilpassede støpetjenester for å møte dine unike design og spesifikasjoner. Enten du trenger en liten eller stor ordre, har vi mulighetene til å produsere støpegods med intrikate design og komplekse former.

6.Kostnads-effektiv: Vi streber etter å gi kundene våre best mulig verdi og finne kostnadseffektive-løsninger som oppfyller budsjettkravene dine. Vi er dedikerte til å tilby høy-kvalitetsprodukter til en rimelig pris.