Egenskaper til bly - tinnlegeringer

De viktigste bly --baserte legeringene er bly - tinnlegeringer. Denne legeringen har en lys grå metallisk glans, er mykere og har lavere porøsitet enn et enkelt lag med bly eller tinn. Standard elektrodepotensialforskjell mellom bly og tinn er bare 10mV, og overpotensialet til hydrogen er høyt, så det kan felles ut i en enkel sterk syrepletteringsløsning. Den trenger bare å kontrollere konsentrasjonsforholdet mellom bly- og tinnioner og strømtettheten for å oppnå en legeringssammensetning. Legeringsbelegg, dens nåværende effektivitet er nær 100%.

Pb - tinnlegeringspletteringsløsning, i tillegg til den mest brukte fluorboratpletteringsløsningen, har sulfamat, fenolsulfonat, alkanolsulfonat og sitratpletteringsløsninger blitt brukt i produksjonen.

Den metallografiske strukturen til bly - tinnlegering er overmettet fast løsning, men fasetransformasjon vil gradvis vises under lagring. I noen spesielle tilfeller vil komponentene også danne intermetalliske forbindelser med underlaget, som tinn og kobber. Når denne egenskapen har spesielle krav, bør et mellomliggende isolasjonslag legges mellom underlaget og bly - tinnlegeringspletteringslaget.

Smeltepunktet for tinn - blylegering er lavere enn for rent tinn og rent bly, og dets enestående fordeler er at porøsiteten og loddeevnen er bedre enn for enkeltmetall. Hvis det rene tinnbelegget plasseres over lengre tid, vil nål --lignende krystaller (tinnhårhår) vokse på overflaten, noe som kan forårsake kortslutninger; den kan også produsere"tinnpest" ved lave temperaturer. Så lenge som 2% til 3% av bly tilsettes rent tinn, er dette fenomenet ikke lett å oppstå. Derfor er dette belegget det viktigste loddeevnebelegget i elektroniske komponenter.

Bly - tinnlegeringer med forskjellig tinninnhold har ulike egenskaper og bruksområder. Vanligvis bestemmes bruken av forskjellige bly - tinnlegeringer i henhold til de forskjellige legeringssammensetningene de inneholder.

Sammensetningen av bly og tinn ved det laveste eutektiske punktet (183 grader) er 61,9% tinn og 38.1% lede. På dette tidspunktet har legeringen den største sveisestyrken og fuktingsevnen. Derfor bruker det meste av dagens lodde- og sveisebelegg 60% tinn og 40% lede. Legering belegg.